产品描述
配料混合包装--中型线
生产能力：5~20 吨/天
应用领域：食品、医药、精细化工、饲料添加剂、塑料、橡胶、农药、钛白粉、PVC粉末、增塑剂、碳酸钙、氧化铁、彩色砂浆、耐火材料等。
简介：本设备是针对化工、食品、医药粉末的投料混合包装设计的半自动化操作生产线，物料通过人工直接投入混合机或真空上料机抽入混合机内。混合过程根据粉末的不同物理性能选择不同的混合机（包括物料的堆积密度、粒径、含水率、流动性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末动态膨胀等），混合完成后成品放入料仓中缓存内进行包装，包装根据产品的的不同要求选择1~5Kg中包或10~25Kg大包装。整个生产过程投料混合完成后放入缓存仓内，下面进行包装，混合机继续投料混合，实现混合机连续工作，提高工作效率实现半自动化生产。
技术参数：
1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成
2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机，或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->混合机进行下一批次的混合--->包装机将成品料仓内的物料慢慢包装不浪费混合时间--->完成一个连续工作过程
3、混合过程根据粉末的不同物理性能选择不同的混合机（包括物料的堆积密度、粒径、含水率、流动性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末动态膨胀等）
4、包装机根据用户要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包装等多种形式可以选择。
5、生产过程：可以加入少量液体混合，液体的加入采用喷雾形式喷入混合机内进行均匀混合，防止液体直接加入后起球结团现象。
6、生产过程：是否需要加热、保温、反应
7、设备与物料接触选用SUS304或316L不锈钢制作，如果用户特殊要求可以选用全不锈钢制作，只是成本略高。
8、本系统配备完善的除尘设备，投料和包装粉尘非常少，改善工人的劳动环境，提高工人的生产效率。
9、生产线毕竟由多台设备组成，完全清洗肯定需要一定的时间和劳动力，建议用户在一条生产线种生产1~2种产品，如果需要生产多种产品请平行建设多条生产线。
工作原理：
1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成
2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机，或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->混合机进行下一批次的混合--->包装机将成品料仓内的物料慢慢包装不浪费混合时间--->完成一个连续工作过程
3、生产线毕竟由多台设备组成，完全清洗肯定需要一定的时间和劳动力，建议用户在一条生产线种生产1~2种产品，如果需要生产多种产品请平行建设多条生产线。
产品优势：
1、本系统配备完善的除尘设备，投料和包装粉尘非常少，改善工人的劳动环境，提高工人的生产效率。
2、本系统混合机、料仓、包装机配件均开清洗口，与物料接触的部位都采用不锈钢制作。
3、生产线毕竟由多台设备组成，完全清洗肯定需要一定的时间和劳动力，建议用户在一条生产线种生产1~2种产品，如果需要生产多种产品请平行建设多条生产线。
大批次均混包装系统
生产能力：2~20 吨/批次
应用领域：医药中间体、化工中间体、香精香料、电池材料、染料、矿粉开采等
简介：在化工、医药、食品原材料的生产过程中，由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等，需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性，经济性等。上海尘鑫针对本工艺要求设计的大批次均混系统，将前面连续生产完成的原料通过真空上料系统直接抽入中间缓存仓内，中转一定的时间、一定的量后再通过真空输送机输送入混合机内或人工投入混合机内，当所有原料投入完成后，启动混合机将一天的产品混合成为一个批次，包装成吨包或25Kg包，完成生产。
技术参数：
1、在化工、医药、食品原材料的生产过程中，由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等，需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性，经济性等。这样一般要求大批次混合，的有时需要几十吨产品同时混合。
2、上海尘鑫对本工艺要求设计的大批次均混系统，将前面原料通过真空上料系统直接抽入混合机内或人工投入混合机内，当所有原料投入完成后，启动混合机将一天的产品混合成为一个批次，包装成吨包或25Kg包，完成生产。
3、本系统与前面的喷雾塔、造粒机、磨粉机、粉碎机、干燥机等无缝对接，生产过程粉尘少。
4、选用卧式螺带混合机或立式螺带混合机、混合均匀、批次产量大，可以批次混合20~50吨。
5、选用吨袋包装或25Kg包装，满足不同的产品要求。
6、设备采用304或316不锈钢制作，能够满足不同的使用环境要求。
工作原理：
1、在化工、医药、食品原材料的生产过程中，由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等，需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性，经济性等。这样一般要求大批次混合，的有时需要几十吨产品同时混合。
2、上海尘鑫对本工艺要求设计的大批次均混系统，将前面原料通过真空上料系统直接抽入混合机内或人工投入混合机内，当所有原料投入完成后，启动混合机将一天的产品混合成为一个批次，包装成吨包或25Kg包，完成生产。
3、本系统与前面的喷雾塔、造粒机、磨粉机、粉碎机、干燥机等无缝对接，生产过程粉尘少。
设备优势：
1、选用卧式螺带混合机或立式螺带混合机、混合均匀、批次产量大，可以批次混合20~50吨。
2、设备采用304或316不锈钢制作，能够满足不同的使用环境要求。
3、本系统与前面的喷雾塔或造粒机或磨粉机无缝对接，生产过程粉尘少。
4、考虑到本生产工艺整个投料过程都比较长，为节省能源，不可能开机加料，大批次混合机均可停机加料，带料启动。