产品描述
RL系列熔融造粒机
概述
RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
性能特点
本产品是一种新型（熔融性）成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品^均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。
结构（1）
根据加工产品的熔点（凝固点）、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。
结构（2）
该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱（减速器）调速电机等组成。
适应物料
本产品适用于熔点（或软化点）在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。
技术要求
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间（水温低、成型快、粒状好、产量高）。
概述
本产品是一种新型（熔融性）成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值（节能，包装容器经济），更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油，精细化工等行业。一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封团式。
工艺流程
公司简介
常州市湘宏干燥制粒设备有限公司位于风景秀丽的江南工业明星城市——常州，地处长江三角洲沪、宁经济开发带腹地。公司积累多余年制药机械生产经验，依托原有生产力量，不断引进专业人才，吸收先进制造技术，是一家专业从事制药机械和干燥设备生产的重点制造企业。
本公司通过ISO9001：2008国际质量体系认证，产品符合国家和行业标准，满足GMP设计规范。公司长期与科研单位合作，共同开发新型干燥设备。公司采用闭路循环干燥系统，有效回收溶剂，增加收益，减少排放；利用真空技术降低干燥温度，增加易燃、易爆和热敏性物料的干燥；应用热泵节能技术，回收余热，降低能耗，提高设备热效率。目前，公司生产的各类型干燥机，已经广泛应用于制药、化工、食品、电子以及新材料应用领域，深受用户好评。
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